来自托木斯克理工大学(TPU)和高电流电子学研究所SB RAS的科学家们已经开发出一种方法，通过在金属基材上熔化它们来在金属上涂覆耐磨涂层。这种改性材料通过轻质，强度和耐腐蚀性的组合，可用于机械工程，航空和航天工程。

新材料基于铝和铝 - 铝和硅的合金。

“这些金属重量轻，耐腐蚀性好。在空气和空间工程中使用它们我们只需要改变它们的强度和摩擦学性能：提高硬度和耐磨性，”TPU部门研究生Maria Rygina说。纳米材料和纳米技术。

作为涂料，理工学院使用含有25%硅的钛，氮化钛和硅铝。所开发方法的特点是涂层不沉积在基底上，而是通过强脉冲电子束熔合到基底上。实验研究表明，它使金属硬度提高了近六倍，耐磨性提高了三倍。

“世界材料科学专家指出，现在主要挑战是涂层与基材之间的粘合。如果涂层简单沉积，则可以很容易地去除。国外研究团队正在寻求通过形成多层涂层来解决这个问题。然而，多层沉积需要很长时间。

我们在基材中提供熔合涂层：这需要几微秒，并且粘合性得到显着改善，“该项目的科学负责人，TPU纳米材料和纳米技术部门的教授Yuri Ivanov说。

由于IHCE SB RAS和TPU的科学家们创造了特定的电子 - 离子 - 等离子体装置，因此可以通过这种方法形成涂层。正如开发商所说，这些装置是独一无二的，它们供应给日本，中国，加拿大。

根据Maria Rygina的说法，改性金属可用于制造航天器内部机构的部件：它们是最耐磨的部件。目前，该方法用于生产木工工具和机械工程部件。“