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1、PCBA是PCB电路板制造、元器件采购与检查、SMT贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列加工制程。

2、PCBA加工过程涉及的环节比较多，一定要控制好每一个环节的品质才能生产出好的产品。

3、PCB电路板制造接到PCBA的订单后，分析Gerber文件，注意PCB的孔间距与板的承载力关系，切勿造成折弯或者断裂，布线是否考虑到高频信号干扰、阻抗等关键因素。

4、2、元器件采购与检查元器件采购需要严控渠道，一定要从大型贸易商和原厂提货，100%避免二手料和假料。

5、此外，设置专门的来料检验岗位，严格进行如下项目检查，确保元器件无故障。

6、PCB：回流焊炉温测试、禁止飞线、过孔是否堵孔或渗漏油墨、板面是否折弯等；IC：查看丝印与BOM是否完全一致，并做恒温恒湿保存；其他常见物料：检查丝印、外观、通电测值等，检查项目按照抽检方式进行，比例一般为1-3%。

7、3、SMT贴片加工锡膏印刷和回流焊炉温控制是关键要点，需用质量较好且符合工艺要求激光钢网非常重要。

8、根据PCB的要求，部分需要增大或缩小钢网孔，或者采用U型孔，依据工艺要求制作钢网。

9、回流焊的炉温和速度控制对于锡膏的浸润和焊接可靠性十分关键，按照正常的SOP作业指引进行管控即可。

10、此外，需要严格执行AOI检测，最大程度减少人为因素造成的不良。

11、4、DIP插件加工PCBA是Printed Circuit Board Assembly的缩写，不过在国外，一般把PCBA译为PCB组装(PCB Assembly)。

12、PCBA是PCB裸板经过SMT贴片、DIP插件和PCBA测试，质检组装等制程之后，形成的一个成品，简称PCBA。

13、可以实现设计师的设计功能，几乎所有的电子产品，如智能家居，AR，VR，医疗设备等，都需要用到PCBA板。

14、供参考手感一定要好，要8层的，无脱焊搭焊的。

15、一块新设计的电路板经过SMT、波峰焊或手工焊接后变成了PCBA，算是万里长征第一步。

16、然而从PCBA到最后定型交付工厂量产，中间还需要经过一系列的测试和验证工作。

17、很多年轻的电子工程师对于PCBA和电子产品系统调试步骤和各阶段具体要求不清楚，常常导致开发调试效率低下，甚至损毁待测电路板。

18、更可怕的是将有功能或性能缺陷的设计转到量产阶段，给公司造成巨额损失。

19、笔者根据多年亲身实践，总结出从PCBA到产品定型的九个步骤，高效完成了多款电子产品的研发工作。

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